粉磨机设备在生产工作的过程中往往会产生一定的噪音，那么针对这种现象我们该如何去解决呢！科利瑞克根据自身多年来的粉磨机生产经验和粉磨设备客户现场的考察经验进行了总结分析，并找到了原因，提出了解决问题的方法。
一、在超细粉磨设备的长期使用的过程，缺少了应有的维护和保养，导致设备的一些零部件松动或者损坏，就会产生不同程度的振动以及噪音。
1.粉磨物料的影响：一般物料的未筛净率在15%-20%的范围内，低于这个范围就成为筛枯现象，物料的粉色会不是很好。如果高过这个标准的话粉末没有及时的筛出就会给超细粉磨设备造成一定的负担，路心磨来料不纯，流量加大：轧距太松取粉率低，好粉后推，轧距太紧在研磨的瞬间细小颗粒被压实而形成具有一定抗力的粉片层，阻止两磨辊继续靠近，磨辊之间失去颗粒碾碎时的缓冲，加之来料不纯，喂料不均，这样的结果就会导致粉磨设备产生刺耳的噪声和振动。
2.齿轮的磨损严重：粉磨设备设备的齿轮式保养的重点，要及时的检查润滑是否到位。往往会因为油位太低，加上长时间的运行导致了齿轮表面磨损，齿轮的齿合处受力不均匀，导致了粉磨机械出现噪音和振动。解决方法：将一对齿轮拆下，把磨损的齿面修复平整，反过1800安装。
3.后路砂辊老化：当后路的砂辊亮如镜面，这是硬对硬挤压导致的结果，取粉率非常的低，如果扎距太紧的话，料位调整不好，料层就会薄也会产生噪声和振动。
4.粉磨设备辊套松动：当物料黏在辊套刮不下来，导致了粉磨设备设备产生噪声和振动。解决办法：a.检查清理刷是否磨损该换，如不须换，将两侧的抬刷止挡往下落，使刷子轻轻接触到磨辊为合适，切不可使配重杆离开抬刷止挡，否则会使刷子紧贴到磨辊上严重磨损刷毛，造成刷子损坏。b.刮刀调节换磨辊后首先用刮刀靠模将刮刀支架校正，再检查刮刀磨损情况．如磨损到和刮刀垫条宽度相近时必须换新刮刀。如不需换，必须将刮刀拆下，用挫刀将两端凸处的地方挫平，然后将刮刀转个方向安装j安装刮刀时要特别注意，刮刀一面粘有尼龙布条，必须将不粘尼尤布条的一面和刮刀垫条接触，因为磨膛内湿度较大，刮刀易生锈。如果不粘尼龙布条的一面和刮刀槽面接触，长时间运行，两者会锈在一起，导致刮刀取不下、调不动j调刮刀时，一般用0.04 nmi的塞尺或一张宽5 cm的纸条，在合轧状态穿过刮刀和磨辊之间抽动试其接触情况。如感觉刮刀两端到中间五个点都接触到磨辊且受力均匀，则为合适，另外要注意调整好刮刀的自动升降装置。
5.粉磨设备磨辊轴承的间隙不合适：如果配备的是轴承22315CK间隙为0.065—0.090 mm，装到磨辊上必须调整间隙达到0.030—0.045 mm。如果轴承间隙过大会造成径向跳动从而使粉磨设备振动，磨辊还会发出噪声。
