耐火材料制品的生产有以下几种方法：
耐火材料根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证紧密堆积而获得致密的坯体。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。科利瑞克目前已在市场上供应有雷蒙粉磨机、高压悬辊粉磨机、微粉磨、高压微粉磨、超细磨等不同型号粉磨机设备。其每种不同型号的设备可以粉磨加工出不同细度的成品粉末，80目-425目，500目-2000目，细的可达2500目左右，这完全可以满足耐火材料原料加工的不同需求。不管在哪种制备方法中，粉磨机设备起着非常重要的作用，因为只有将耐火材料加工用原材料经过粉磨机粉磨加工成不同细度的细粉后才可以使多种物料完全融合，进行加工生产。上海科利瑞克不断的进行调查市场，对现有粉磨机设备进行不断改进和完善，使其能够顺应时代的发展，满足市场上的不同需求。
