固体矿物开采出的矿岩，一般地说都是有尺寸和形状各异的各种颗粒组成的混合体。颗粒是组成固体物料混合体物理单元。粒度是描述颗粒所占空间范围代表性尺寸，即颗粒的大小。固体矿物破碎和粉磨的过程实质上是颗粒减小和形状变化的过程。在这一过程中，所使用的机械设备统称破碎粉末设备。粒度是固体物料混合体很重要的物理量之一，是颗粒大小与形状按一定规定所描述的型式。
破碎粉磨作业通常与筛分设备等组成不同工作流程联合作业，破碎机、球磨机、滚筒筛、振动筛是矿山开采和选矿厂、洗煤厂、水泥厂生产过程中的主要设备和工序，粉磨作业是破碎作业的继续。
1.破碎粉磨理论
研究破碎理论的先导们从能量平衡的角度出发，去探索破碎过程中能量的消耗与矿岩粒度变小及形状变化的关系，从而分别提出了三种重要的假说，即三个破碎理论。即破碎过程能量消耗是下属物理量函数的学说：
1）能量的消耗与物料颗粒在剪切力作用下新形成的表面积成正比的雷廷格面积说；
2）能量的消耗与物料颗粒主要在垂直了作用下的颗粒体积成正比的基克体积说；
3）能量的消耗与破碎过程中物料颗粒所不断生成的裂缝长度成正比邦德-王仁东裂缝说。
在后来物料破碎过程中的应用科学研究者所做的试验验证中和生产实践中表明，各学说并非在物料颗粒不断减小的破碎粉磨全部过程（阶段）中都适宜，但各学说在某一粒级范围内进行破碎粉磨与实际情况近似。一般认为，在中破、细破、粗破和中磨的功耗符合于邦德-王仁东学说；有100?m到10?m以下时雷廷格学说较为合理；粗碎段基克学说较为准确。可见三种功耗的学说分别反映了破碎磨矿过程某一阶段的功耗规律，体积说反映的是受外力发生变形阶段，裂缝说反映的是裂缝的形成和发展，面积说反映的是破碎后形成的新表面，他们互不矛盾，相互补充。
2.破碎粉磨作业的工艺阶段
破碎粉磨作业通过若干工艺阶段，来实现物料粒度减小的目的，每个工艺阶段都根据具体的矿物条件（比如比重、硬度、可磨性等）采用不同的工艺流程和设备。一般的说，破碎粉磨作业的各工艺阶段及产品。
以颚式破碎机 、反击式破碎机、重锤式破碎机为主机的石料设备生产线工艺流程主要设备有：振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、重锤式破碎机、振动筛、皮带输送机。生产能力在日处理30-3000吨，可根据用户要求设计制造。
