新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较：雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，高压悬辊磨 英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：
1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占较低端的粉体应用市场。
2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
雷蒙粉磨设备简介：
雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。
雷蒙粉磨设备结构：
1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
雷蒙粉磨设备技术参数：
| 规 格 |
磨 辊 个 数 |
磨 辊 尺 寸 （MM) |
大 进 料 粒 度 （MM) |
成 品 粒 度 （MM） |
时 产 量 （T） |
电 动 功 率（KW） 主 机 |
电 动 功 率（KW） 风 机 |
外 形 尺 寸 （MM） （长*宽*高） |
| YGM7815 | 3 | 260*150 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.28-3 | 18.5 | 15 | 4300*3500*5100 |
| YGM8314 | 3 | 270*140 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.35-3.4 | 22 | 22 | 5300*4100*5200 |
| YGM9517 | 4 | 310*170 | 15-25 | 0. 025-0. 005 | 1.5-6.5 | 37 | 37 | 7100*5900*7900 |
| YGM4121 | 5 | 410*210 | 15-25 | 0.613-0.044 | 3-12 | 75 | 75 | 7850*8000*9700 |
雷蒙粉磨设备工作原理：
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入高压悬辊磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在高压悬辊磨粉机磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
