1超细粉体设备选择的原则分析：
在选择粉体设备前，先应明确粉磨施力的方式，人们可根据颗粒的物料性质、粒度及粉磨产品的要求，采取相应施力方式，再求粉磨设备型式。(1)粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击，粉磨工具上带有形状不同的齿牙；
(2)粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨，粉磨工具的表面无齿牙，是光滑的；
(3)粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎；
(4)磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨，粉磨工具上带有锐利的齿牙；
(5)磨蚀性强的物料采用采用压碎为主，粉磨工具的表面是光滑的；
(6)韧性材料采用剪切或快速打击；
(7)多成分的物料采用冲击作用下的选择粉磨，也可将多种力场组合使用。
2对选择粉磨机件材质的要求
除气流粉磨外，大都干式粉磨将依托高速旋转转子作用，转子与固定定子间颗粒受剪切力而被粉磨的作用剧烈频繁，或者转动件与固定件之间的频繁研磨，至使与物料直接接触零件磨损严重，从而在粉磨过程易产生不溶性杂质和金属颗粒污染的现象。
粉磨机件耐磨损是主体，在保证耐磨的前提下又要确保耐蚀。对干式粉磨设备而言，干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间腐蚀概率低，也就是说，选择粉磨机件材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。因此，笔者建议可从三方面来选择粉磨机件材质：
3其它应考虑的选则原则
3.1转子处的轴承与密封，除选择高精度轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承(也就是不得残留粉尘)，这二点是防止交叉污染的必需。
除尘环节，一般出粉口会有大量粉尘逸出，故大部分粉磨设备(特别是分级与组合设备)均有除尘装置。在选择除尘时要对除尘材质应要求，应根据产品品种和安全程度决定除尘材质。
